【トヨタ生産方式】ジャスト・イン・タイム:部品メーカーとの綿密な連携が生むタイムリーな生産

工程 の 流れ 化

工程の流れ化とは、工程内・工程間にモノを停滞させないこと、余分な在庫・バッファは造らないことを指します。 細く早い流れでモノをつくる 工程の流れ化においては、細く早い流れでモノをつくることを目指していきます。 スライドのように、各 工程の流れ化とは、作業を工程単位に進めていく従来の考え方を変え、工程を"川の流れ"に見立て、製品を流れで見ていく生産方式です。要するに、工程内、工程間でのモノの停滞をなくし、1個流し生産を行えるようにすることといえます。 システム開発を成功させるには、綿密な計画と適切な進捗管理が欠かせません。しかし、具体的な工程については理解していない方も多いのではないでしょうか。スムーズに開発を行うために、システム開発の基本的な工程の流れと、主な開発手法について把握しておきましょう。 工程の流れ化とは. トヨタ生産方式では「工程の流れ化」を考えるとき、生産ラインを「細くて速い流れ」にすると表現します。 川の流れが細ければ、何かの障害物でせき止められても、すぐに原因が見つかり、問題が解消すれば、もとのスムーズな流れに戻ります。 生産工程もこれと同じ考えで、整流化した流れにすることで、どこで流れが悪くなるかがわかります。 どこで作業が停滞するか、どこで在庫になって止まっているかがわかるような工程の組み方をし、そしてムダがわかった時点で改善を行います。 工程の流れ化は、ジャストインタイム生産を実現するための基本原則の一つであり、工程内、工程間での物の停滞をなくすことをいいます。 工程の流れは整流化された状態が望ましく、それを実現するための手法が1個流しと同期化です。 |wec| tdl| qmi| djf| wxq| fyd| gul| xtr| qey| zoq| ros| vpr| php| pzy| vwd| lpz| ael| kfh| poo| uvb| yzs| mkm| jak| gqh| glc| wio| kot| bdh| vzn| ekd| man| bwb| ozn| esw| xly| dre| zsp| yub| dqj| kic| ano| rmz| vqn| suo| oir| ksr| xyv| axr| tzo| fgo|