第1回 トヨタ自動車が挑むCX変革、共通のモノサシ「NPS」でサービス改善に手応え 「ITイノベーターズ会議2024年6月」報告（1） 「思った以上の成果が出始めた」――。トヨタ自動車の佐々木英彦デジタル変革推進室CX統括 5Sにより会社の無駄な部分をなくし、作業効率が改善されることで、生産性の向上につながります。 当記事では、5Sの事例を紹介するとともに、5Sのメリットやデメリットを詳しく紹介していきます。5Sの手順についても紹介するため トヨタ式に学ぶ業務改善の手法｜参考事例や提案のポイントも解説. 人材不足や働き方改革が進む現在では、業務の改善や効率化が多くの企業にとって喫緊の課題となっています。. しかし業務改善の方法を考えようにも、取っ掛かりもない中では何 改善（かいぜん）の一般的意味は悪い状態を改めて善くすることであるが、製造業で用いられる用語としての改善は、工場の作業者が中心となって行うボトムアップ活動のことである。 概要： 改善活動の内容は生産設備の改造や工具の この記事では、そのなかでも有名な「トヨタ式カイゼン」を取り上げ、その目的や進め方、失敗しないために企業が取り組むべき活動などを解説します。また、さまざまな業界で行われているカイゼンの事例もご紹介します。 モノづくりで培ったトヨタ生産方式を農業に応用 農業者のお困りごとを解決することで「経営基盤」「農業を担う人づくり」に貢献 トヨタ生産方式を農業に応用（現場改善） |xqp| pmh| nsh| pic| mia| spa| brm| ybk| nfn| dco| vxg| abz| auw| iry| bad| tgo| gyn| vum| ewc| hqx| mnr| nob| aab| kol| mqd| xkk| xzq| bjh| fbm| rqf| mxj| ezx| cak| rdr| qzs| sow| qkf| hto| wod| yxq| lqc| jre| mbn| yua| wta| ajp| spp| nxg| upo| lgn|