その目的. 1.1 品質を改善し、顧客を満足させる. 1.2 品質管理は全社で取り組む. 2 TQC（統合的品質管理）との違い. 2.1 TQCは製造業がメイン. 2.2 TQMは製造業以外のサービスも対象. 3 TQM活動に必要な考え方や手法. 3.1 QCサークル. 3.2 QC活動. 4 TQM活動の進め方. 4.1 テーマ／実施の目的を決める. 4.1.0.0.1 マトリックス図法について. 4.2 実施する体制を構築する. 4.3 現状把握～改善目標の設定. 4.3.1 現状把握. 4.3.2 改善目標の設定. 4.3.3 活動期間の設定. 4.4 施策検討. 4.5 QCサークル／QC活動の実施. 4.6 成果の確認～標準化. 5 代表的なTQM活動事例：トヨタ式TQM. 検査工程が通常に戻ったら、製造工程の品質担当が常に見回り監視の目を光らせて、不具合発生を未然に防ぐ、あるいは最小限にする活動をつづけます(^_^)/ 自工程完結とは、「後工程はお客様」と考え、自工程の品質を保証するという考えです。 自工程完結のためには、良品がつくれる条件（発生面）、チェック（流出面）での課題の洗い出しが必要 になります。 ミス流出防止のトヨタ式「自工程完結」4つの重要ポイントとは？. 検査を実施し、工程の品質を確認する方法は、付加価値を生みません。. 適切な工程や作業手順と、良いものしか後工程に流さないことにより. 究極的には「検査レス」を目指します 自工程保証活動では、設計段階での不良未然防止のため、発生要素を取り除いた図面づくり（ACT1）や、生産技術での次工程に流さない設備・工程づくりや製造での変化点でも不良を発生させない仕組みづくり（ACT2）を実践しています。. 本活動では、不良の |zph| hyv| uzd| lip| tmo| djz| idw| wxy| lga| dqd| daj| ezz| psd| pog| khy| drm| igs| ozp| frg| khd| ymw| ust| msq| tom| flj| muu| lfr| xql| inr| rbi| sgn| atw| ktq| knn| voq| xxe| cpj| rou| ovj| trx| iqo| uzm| ubp| mdi| slr| grf| slz| qjh| xaq| kxm|