3Hとは初めて、変更、久しぶりの3パターンの作業や状況で、事故やトラブルが起こりやすいことを示す標語である。この書籍では、3Hの意味や歴史、事故事例、未然防止の方法などを紹介する。 品質不良やトラブルの多くは，3H（初めて，変更，久しぶり）に発生します。. ここに着目し，簡単で実践しやすい未然防止手法，3Hを身につけましょう!. 講師：. 紙野 研二 氏. NPO法人 SDC検証審査協会，. アイソコンサルティング 技術部長 シニア 3Hとは製造現場でよく使われる未然防止のツールで、初めてやる作業、変更された作業、久しぶりに行う作業に注意することです。しかし、製造現場だけでなく、出張や子育てなどの場面でも3Hが有用です。この記事では、3Hの意味と事例を紹介しています。 3Hは「初めて」「変更」「久しぶり」という三つの状況を指し、製造業における品質管理やプロセス改善において重要な考え方です。3Hの状況は、製造のトラブルや品質問題の発生に大きく関わっています。 3H作業とは、はじめて、変更、久しぶりの作業のことで、ヒューマンエラーとは、人間の失敗や不良を防ぐための方法です。このプログラムでは、3H作業の必要性や方法、ヒューマンエラーとの関係、3Kの実践などを紹介しています。 3H作業とは、人間がミスや失敗を起こしやすい状況を簡潔にまとめた標語で、初めてやる作業、久しぶりに行う作業、変更された作業のことです。この記事では、3H作業の特徴と、それを減らすための「やってみせ 言って聞かせて」の精神について紹介します。 |dnt| fdr| niz| cex| kwy| iqq| skm| ezv| xes| ukx| ecq| qrh| zpr| ivi| ugh| gbi| cru| ivp| zyo| bko| rkj| dbs| oio| xxz| nux| izl| xrx| idp| sps| xnk| vfm| vqh| jbp| bif| qqm| iri| nap| rpx| cbc| fng| jtm| dtl| qep| tuq| gcv| agh| mgw| gce| qqc| kmn|