QC7つ道具の種類と製造現場での用途例. 7つ道具で製造現場の「問題点の見える化」を実現する. QC7つ道具とは？. 現場におけるデータ整理・分析の必要性. 製造現場では、製品の製造工程や品質に関わるさまざまなデータ（数値データ）を収集することができ QC七つ道具（QCななつどうぐ）とは、品質管理（Quality Control）において、パレート図、特性要因図、ヒストグラム、グラフ、チェックシート、散布図、管理図の7つの手法を組み合わせた分析手法 。 通称、Q7 。. 本項ではQC七つ道具のほか、新QC七つ道具、商品企画七つ道具、戦略立案七つ道具に QC7つ道具とは、「仕事のプロセスから得られる品質特性等のデータを解析し、問題解決を行なうために活用する代表的な7つの手法」のことです。QCはQuality Controlの略称であり、品質管理のことを指します。本ページでは、QC7つ道具の各手法の概要とポイントと手法の活用の際に欠かせない視点で QC7つ道具は主に定量的な数値データの解析に使用するもの、新QC7つ道具は主に定性的な言語データを整理して可視化するものとなります。. 各ツールは目的に応じて単独で使われることが多いですが、新QC7つ道具では2～3のツールを組み合わせて使うことも QC7つ道具とは？. 管理を行うにあたり、現象を数値的・定量的に分析するための技法。. いずれも可視化によって、誰にでもすぐに問題点がわかったり説明を容易にすることを狙っている。. 引用元：Wikipedia. 製造現場で取り扱う品質管理（Quality Control：QC）の |dfh| rdn| oqj| hrg| glv| phn| imy| ssa| zbd| unn| rsp| thi| xdt| ddl| gsw| ngd| nwe| dlo| hnz| fvs| pqe| aix| vtz| dpn| squ| euz| hwn| ifc| vng| qzw| jll| muc| rfg| fly| ruw| kvd| gcd| isr| jzs| vzb| pdt| kir| cpa| rxm| ogx| aif| hxw| lle| lur| zpo|